Hebei Juliang Technology Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok pemotong laser serat industri terkemuka di Cina. Jangan ragu untuk membeli mesin yang disetujui CE buatan China di sini dari pabrik kami. Semua mesin yang disesuaikan memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.
Apa Sebenarnya Pemotong Laser Serat Industri
Pemotong laser serat industri adalah sistem CNC yang dibuat untuk produksi berkelanjutan - 16 hingga 24 jam sehari, lima hingga tujuh hari seminggu. Tidak seperti mesin-tingkat pemula atau-pekerjaan toko, sistem industri dirancang untuk waktu aktif. Sumber laser serat menyalurkan sinar pada 1080nm melalui kabel serat optik fleksibel ke kepala pemotongan, yang kemudian difokuskan ke benda kerja. CNC mengontrol gerakan, tenaga, gas bantuan, dan posisi fokus secara otomatis.
Pengoperasiannya sederhana dan mudah dikuasai.
Kesalahpahaman yang umum mengenai laser serat industri adalah bahwa laser serat memerlukan operator yang sangat terampil, padahal kenyataannya tidak demikian.
Peran operator cukup sederhana: memuat material, memilih program, dan mengawasi mesin. CNC menangani pemotongan sebenarnya. Parameter pemotongan untuk berbagai bahan dan ketebalan disimpan di dalam mesin. Operator tinggal memilih material, dan alat berat secara otomatis mengkonfigurasi daya, kecepatan, dan tekanan gas.
Yang terpenting adalah memahami bahan itu sendiri, bukan memandu proses pemotongan secara manual. Setiap material memerlukan parameter spesifik, yang disimpan oleh mesin. Namun, operator harus tahu kapan harus melakukan penyesuaian. Jika kualitas tepi memburuk, operator harus dapat mengidentifikasi masalahnya dan mengetahui parameter mana yang harus diubah.
Pelatihan biasanya berlangsung satu hingga dua minggu. Pengontrol CNC-mudah digunakan: memuat file CAD, memilih bahan dan ketebalan, dan mulai memotong. Operator tidak memerlukan keahlian teknik; mereka membutuhkan pengetahuan materi.
Dimana Laser Serat Industri Digunakan
Manufaktur otomotif – Bagian bodi yang ringan, komponen struktural presisi, dan elemen sasis.
Dirgantara – Paduan{0}}berkekuatan tinggi dan komponen struktural kompleks dengan persyaratan presisi yang ketat .
Pembuatan Kapal – Pemotongan bagian pelat lambung dan komponen struktural.
Manufaktur alat berat – Komponen peralatan pertambangan, mesin konstruksi, dan peralatan pertanian.
Perangkat elektronik dan medis – Pemotongan-mikro pada lembaran tipis dan komponen presisi .
HVAC dan lembaran logam – Saluran kerja, penutup listrik, dan blanko komponen datar.
Perubahan Alur Kerja
Ini bukan hanya tentang kecepatan; mesin mengubah cara material mengalir melalui bengkel.
Dengan gergaji tradisional dan mesin bor, suku cadang berpindah antar mesin yang berbeda. Setiap gerakan merupakan peluang terjadinya kesalahan, seperti lubang yang meleset sebesar 0,5 mm, yang menyebabkan masalah perakitan. Operator mungkin harus memperbaiki kesalahan atau membuang bagian tersebut seluruhnya.
Sebaliknya, laser memotong seluruh bagian dalam sekali jalan. Karena mesin mempertahankan titik acuannya, lubang berada tepat di tempat yang seharusnya. Bagian tersebut kemudian dapat dipindahkan langsung ke pembengkokan atau pengelasan, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh perpindahan.
Pertanyaan Umum
Mengapa parameter pemotongan yang sama bekerja secara berbeda pada kumpulan material yang berbeda?
Kimia baja bervariasi antar pengiriman. Perbedaan 0,05% dalam kandungan karbon atau elemen jejak mempengaruhi cara pemotongan laser. Pemotong Laser Serat Industri tidak dapat menyesuaikannya secara otomatis. Jika Anda melihat perubahan mendadak pada kualitas potongan, pemasok material Anda telah mengubah sesuatu. Sesuaikan laju umpan sebesar 5-10% daripada mengganti daya atau gas.
Seberapa sering saya harus mengkalibrasi mesin?
Laser serat industri harus dikalibrasi setiap tiga bulan. Pengukuran utamanya adalah: kekuadran gantry, posisi fokus, dan tekanan gas bantu. Kebanyakan toko mengabaikan hal ini dan hanya melakukan kalibrasi ketika mereka melihat masalah kualitas. Itu sebuah kesalahan - saat Anda melihat masalahnya, Anda sudah menyia-nyiakan materi.
Mengapa kualitas potongan terkadang turun pada bahan dan pengaturan yang sama?
Tiga hal: kontaminasi lensa (periksa pelindung lensa), penyimpangan fokus (ekspansi termal lensa), atau fluktuasi tekanan gas (periksa regulator dan filter). Dalam lingkungan industri, penyebab paling umum adalah kontaminasi lensa akibat percikan atau debu. Bersihkan lensa setiap hari. Jika masalah terus berlanjut, periksa pasokan gas.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk melatih seorang operator?
Sekitar 1-2 minggu. Pengontrol CNC sangat mudah - muat file CAD, pilih bahan dan ketebalan, dan mulai pemotongan. Keterampilan utamanya adalah memahami bagaimana bahan-bahan berbeda berperilaku dan menyesuaikan parameternya. Alat berat menyimpan parameter, namun operator perlu mengetahui kapan harus menyesuaikannya.
Tag populer: pemotong laser serat industri, produsen pemotong laser serat industri Cina, pabrik, mesin pemotong laser, mesin pemotong laser serat CNC terbaik, pemotong CNC laser serat, mesin pemotong laser serat CNC, mesin pemotong lembaran laser, mesin pemotong laser platform tunggal
