Hebei Juliang Technology Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok pemotong tabung serat terkemuka di Cina. Jangan ragu untuk membeli mesin yang disetujui CE buatan China di sini dari pabrik kami. Semua mesin yang disesuaikan memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

Ikhtisar Teknis

Menggunakan teknologi CNC, pemotong tabung serat menggunakan laser serat untuk memotong pipa dan tabung logam secara presisi. Prosesnya dimulai dengan sinar laser dengan panjang gelombang 1080nm yang dikirim melalui serat optik ke kepala pemotongan khusus. Sinar ini kemudian difokuskan ke diameter menit (0,1 hingga 0,3 mm), mencapai kepadatan daya yang mampu melelehkan atau menguapkan logam. Material cair dikeluarkan dari potongan dengan gas tambahan (seperti nitrogen, oksigen, atau udara bertekanan), sehingga menghasilkan kekasaran tepi yang biasanya di bawah Ra 3,2μm. Mesin mengamankan tabung dalam chuck yang berputar, menyinkronkan pergerakannya dengan perjalanan kepala pemotong sepanjang tabung, dipandu oleh jalur pahat-yang dihasilkan CAD. Pendekatan terpadu ini memungkinkan pemotongan, pengeboran, slotting, dan pembentukan kontur dalam satu penjepitan, sehingga menghindari beberapa operasi yang sering diperlukan pada pemotongan mekanis tradisional.

Begini cara Pemotong Tabung Fiber menangani pengoperasiannya

Sistem ini menggunakan tiga sumbu yang disinkronkan. Tabung dipegang dengan chuck di kedua ujungnya dan diputar mengelilingi bagian tengahnya. Kepala pemotong bergerak sejajar dengan panjang tabung dan dapat digerakkan ke atas dan ke bawah untuk pemfokusan. Pengontrol CNC mengelola semua pergerakan ini berdasarkan jalur pahat yang diprogram.

Tabung bundar ditangani dengan rotasi chuck terus menerus saat kepala pemotong bergerak sepanjang panjangnya. Hal ini menjaga sinar tetap tegak lurus dengan permukaan, memastikan fokus yang konsisten dan kualitas potongan sepanjang rotasi.

Untuk tabung persegi atau persegi panjang, mesin memutar tabung sehingga setiap permukaannya dapat dipotong. Kepala pemotong bergerak melintasi setiap permukaan datar, dengan chuck berhenti untuk mengindeks di antara permukaan.

Profil yang rumit seperti oval, segitiga, atau ekstrusi khusus dikelola oleh perangkat lunak yang menganalisis{0}}penampang dan menghasilkan rotasi yang mulus dan berkelanjutan. Kecepatan chuck beradaptasi untuk mempertahankan kecepatan permukaan yang konsisten relatif terhadap kepala pemotongan.

Sinar laser didukung oleh gas bantu, dengan tekanan berkisar antara 0,5 hingga 2,5 MPa tergantung pada material dan ketebalannya. Kami menggunakan nitrogen untuk baja tahan karat dan aluminium untuk menghindari oksidasi. Oksigen digunakan pada baja karbon untuk mempercepat pemotongan melalui proses eksotermik. Udara bertekanan cocok untuk material tipis yang tidak memerlukan penyelesaian tepi{5}}berkualitas tinggi.

Parameter Pemotongan dan Pengaruhnya

Kekuatan Laser:Hal ini menentukan energi yang dikirimkan ke material. Peningkatan daya menyebabkan pemotongan lebih cepat dan lebih dalam, namun jumlah yang berlebihan dapat menghanguskan tepian dan memperbesar-zona yang terkena dampak panas.

Kecepatan Pemotongan:Ini mengacu pada seberapa cepat perjalanan laser. Kecepatan yang lebih tinggi menghasilkan lebih sedikit panas dan potongan yang lebih halus, namun gerakan yang terlalu cepat dapat mencegah pemotongan yang sempurna. Kecepatan optimal bergantung pada ketebalan material dan kekuatan laser.

Membantu Tekanan Gas:Fungsi ini mengeluarkan material cair. Tekanan yang lebih besar akan memperlebar pemotongan dan mengkonsumsi lebih banyak gas. Tekanan yang tidak mencukupi menyebabkan tepian menjadi kasar. Tekanan yang tepat ditentukan oleh material dan ketebalannya.

Posisi Fokus:Ini adalah titik di mana sinar laser paling terkonsentrasi pada permukaan material. Pemfokusan di atas permukaan akan memperluas potongan, sementara pemfokusan di bawah akan meningkatkan kedalaman. Posisi ideal bervariasi menurut bahan dan ketebalan.

Frekuensi dan Siklus Tugas:Berlaku untuk mode berdenyut. Frekuensi yang lebih tinggi mengurangi energi pulsa. Siklus kerja mewakili proporsi waktu laser aktif dan tidak aktif. Faktor-faktor ini mempengaruhi kekasaran tepi dan ukuran zona panas.

Aplikasi

Manufaktur Furnitur

Butuh rangka baja untuk kursi, meja, atau rak? Kami mengirimkannya dengan panjang dan penempatan lubang yang tepat, sehingga memudahkan pengelasan dan menghilangkan pekerjaan-pemotongan.

Suku Cadang Otomotif

Mengkhususkan diri pada sistem pembuangan, sasis, dan rangka kursi, proses kami memungkinkan pemotongan berbagai fitur hanya dengan satu penjepit. Pendekatan ini dengan mulus mengintegrasikan pola lubang, slot, dan kontur ke bagian akhir.

Struktur Baja

Kami membuat komponen untuk perpipaan, postingan, dan kerangka kerja. Penawaran kami meliputi potongan pelana untuk menyambung tabung, pola lubang untuk baut, dan bevel yang siap untuk pengelasan.

Pertanyaan Umum

1. Bagaimana ovalitas tabung mempengaruhi akurasi pemotongan?

Ovalitas menyebabkan permukaan tabung bergerak masuk dan keluar dari fokus saat berputar. Efeknya meningkat seiring dengan ukuran titik relatif terhadap diameter tabung. Untuk tabung bulat, mesin biasanya melakukan kompensasi dengan menjaga kepala pemotongan pada jarak yang konstan dari sumbu tabung. Rotasi chuck memusatkan tabung, dan perangkat lunak memperhitungkan ovalitas yang diukur.

2. Bagaimana waktu instalasi dan proses commissioning pada umumnya?

Pemasangan membutuhkan waktu 5-7 hari kerja termasuk persiapan pondasi, penempatan mesin, penyelarasan, dan uji pemotongan. Proses commissioning meliputi sambungan listrik, penyelarasan mekanis chuck dan rel, penyelarasan optik jalur pancaran, pengaturan sistem gas dan pendingin, dan pengujian fungsional. Pelatihan operator menyusul, mencakup pengoperasian dan pemeliharaan dasar.

3. Bagaimana cara Pemotong Tabung Serat menangani tabung dengan lapisan las atau lampu kilat internal?

Tabung jahitan yang dilas menyebabkan variasi ketebalan dan komposisi material pada jahitan. Sinar laser dapat menembus lapisan secara berbeda, sehingga menyebabkan luka bakar terlokalisasi atau potongan tidak lengkap. Penyesuaian parameter-daya yang lebih rendah pada posisi jahitan-mengkompensasi variasi.

4. Apa persyaratan lingkungan untuk pemasangan mesin?

Suhu sekitar: 5-40 derajat . Kelembaban: di bawah 85% tanpa kondensasi. Tingkat debu: lantai pabrik industri dengan ekstraksi. Mesin tersebut memerlukan lantai beton yang rata dengan kapasitas beban yang ditentukan dalam gambar pondasi. Isolasi getaran mungkin diperlukan jika dipasang di dekat peralatan pengecapan atau penempaan yang berat.