Hebei Juliang Technology Co, Ltd adalah salah satu produsen dan pemasok mesin pembersih laser industri terkemuka di Cina. Jangan ragu untuk membeli mesin yang disetujui CE buatan China di sini dari pabrik kami. Semua mesin yang disesuaikan memiliki kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

Mengapa Pembersihan Industri Masih Mengandalkan Metode yang Merusak Apa yang Anda Coba Pertahankan

Telusuri toko fabrikasi berat mana pun dan Anda akan melihatnya: orang-orang menggiling karat pada baja struktural, cat sandblasting dari komponen jembatan, mengupas lapisan kimia dari bagian kapal secara kimia. Setiap metode berhasil, tetapi masing-masing metode juga menghilangkan sebagian bahan dasarnya. Penggilingan menghilangkan beberapa mikron logam bagus yang berkarat. Sandblasting mengikis profil permukaan. Bahan kimia tidak membeda-bedakan-bahan kimia menyerang lapisan dan substrat secara merata.

Kami membuat mesin pembersih laser industri ini untuk melakukan sesuatu yang berbeda: menghilangkan kontaminasi tanpa menyentuh bahan dasarnya. Ini adalah sistem gelombang-berkelanjutan 2000W yang dirancang untuk lingkungan produksi di mana pembersihan menjadi hambatan. Karat, cat, oksida, minyak-laser akan menguapkannya, dan media tetap utuh. Tidak ada pembuangan media, tidak ada limbah kimia, tidak ada kerusakan permukaan.

Apa yang Kami Pelajari Tentang Pembersihan Industri Setelah Melihatnya Dilakukan Secara Salah Selama Bertahun-Tahun

Mesin kami dikembangkan dengan-pengalaman langsung dari galangan kapal, pabrik fabrikasi baja, dan bengkel alat berat.

Pertimbangkan toko penggilingan, misalnya. Mereka mengkonsumsi flap disc dengan cepat, sehingga menyebabkan biaya tenaga kerja yang signifikan. Setiap penggilingan menghilangkan material; sedikit kerugian pada balok struktural, namun menimbulkan masalah pada permukaan-yang dikerjakan secara presisi. Debu yang dihasilkan juga menjadi perhatian utama, karena partikel logam mencemari udara, paru-paru pekerja, dan peralatan.

Lalu ada operasi sandblasting. Meskipun cepat, mereka sangat berantakan. Pembendungan merupakan sebuah tantangan besar, karena media tersebar luas dan harus dikumpulkan serta dibuang. Di galangan kapal, biaya pembuangan ini bisa sangat besar. Selain itu, media dapat tertanam di permukaan, sehingga menimbulkan masalah kontaminasi pada proses pengelasan atau pelapisan selanjutnya.

Pengupas kimia adalah metode lain, tetapi menghasilkan limbah berbahaya. Beberapa bahan kimia juga cenderung menyebarkan minyak dibandingkan menghilangkannya. Ditambah lagi dengan asap, persyaratan alat pelindung diri, dan dokumen pembuangan – biayanya meningkat dengan cepat.

Pembersihan laser menghindari semua kelemahan ini. Sinar laser menargetkan permukaan, dan kontaminasi menyerap energi, lalu menguap seketika. Ini adalah proses yang-bebas kontak,-bebas media, dan-bahan kimia. Substrat tetap dingin, mencegah lengkungan bahkan pada logam tipis. Dalam sebagian besar kasus, proses ini lebih cepat daripada penggilingan, lebih bersih daripada sandblasting, dan tidak menghasilkan limbah berbahaya.

Siapa Sebenarnya yang Menggunakan Mesin Ini dalam Produksi

Toko Fabrikasi Baja Struktural

Sebuah toko fabrikasi besar di Hebei menangani lebih dari seratus ton baja struktural setiap bulannya. Sebelumnya, sebelum mendapatkan pembersih laser, setiap sinar harus digiling sebelum dicat. Proses penggilingan ini menciptakan kemacetan yang signifikan, sehingga mengharuskan delapan orang untuk mengimbangi jalur pengelasan.

Saat ini, pembersih laser beroperasi dengan lancar dalam alur kerjanya. Laser melewati permukaan sinar, secara efektif menghilangkan kerak dan karat, sehingga sinar dapat langsung melanjutkan ke pengecatan. Akibatnya, jalur penggilingan menjadi usang.

Hasil Utama:

Waktu pembersihan sinar berkurang dari 15 menit menjadi hanya 90 detik.
Delapan-kru penggilingan telah berhasil ditugaskan kembali untuk melakukan tugas penting lainnya.
Daya rekat cat ditingkatkan karena profil permukaan yang konsisten.
Pabrik tersebut kini memproses 30% lebih banyak balok setiap harinya.

Persiapan Permukaan Galangan Kapal

Sebuah galangan kapal di Guangdong menghadapi biaya besar terkait media abrasif dan pembuangannya. Mereka menggunakan garnet untuk meledakkan bagian lambung kapal sebelum pelapisan, dengan biaya media rata-rata $2.500 per bagian lambung, dan pembuangan tambahan $1.000.

Untuk bagian lambung kapal yang hanya membutuhkan penghilangan karat ringan dan persiapan permukaan, galangan kapal memiliki pembersihan laser terintegrasi, menggantikan langkah peledakan abrasif. Meskipun korosi yang signifikan masih memerlukan peledakan, laser secara efektif mengelola tugas persiapan rutin.

Manfaat yang Diamati:

Konsumsi media mengalami penurunan sebesar 60%.
Biaya pembuangan menurun secara proporsional.
Daya rekat lapisan ditingkatkan berkat profil permukaan konsisten yang ditinggalkan oleh laser.
Penghapusan kebutuhan penahanan debu memungkinkan pembersihan di area yang sebelumnya tidak cocok untuk peledakan.

Bengkel Alat Berat

Fasilitas perbaikan ini melayani peralatan pertambangan berat seperti ekskavator, loader, dan truk angkut, mengatasi retakan struktural dan bagian yang aus melalui pengelasan.

Sebelumnya, persiapan pengelasan melibatkan penggilingan ekstensif, yang memakan waktu berjam-jam untuk setiap perbaikan. Sekarang, area tersebut dibersihkan dengan laser-sebelum pengelasan, memerlukan waktu sekitar 3 menit untuk menyiapkan lapisan las 200mm. Hal ini berbeda dengan 20 menit yang sebelumnya diperlukan untuk penggilingan, yang juga menghilangkan bahan dasar.

Dampak:

Waktu persiapan pengelasan telah berkurang sebesar 85%.
Lantai bengkel kini bebas dari debu gerinda.
Porositas las telah menurun secara signifikan.
Lasan perbaikan menunjukkan peningkatan daya tahan.

Apa yang Kami Pelajari Dari Ratusan Instalasi

Kesalahan paling umum

mengoperasikan kepala pembersih terlalu jauh dari permukaan. Sinar menjadi tidak fokus saat Anda menjauh, dan kepadatan energi menurun. Pembersihan melambat. Operator mengira alat beratnya tidak cukup bertenaga, padahal jarak kebuntuannya salah. Laser pemandu merah membantu, namun beberapa operator mengabaikannya.

Yang kedua

membersihkan pada sudut yang salah. Sinar paling efektif bila mengenai permukaan pada sudut 90 derajat. Pembersihan miring kurang efisien. Jika Anda membersihkan pada sudut yang curam, Anda kehilangan kekuatan pantulan. Sesuaikan orientasi kepala atau posisi benda kerja.

Yang ketiga

tidak melindungi jendela. Jendelanya sangat penting-menjadi kotor, tergores. Namun beberapa operator tidak pernah memeriksanya. Kinerja pembersihan menurun secara bertahap, dan mereka mengira mesinnya rusak. Periksa jendela secara berkala, bersihkan dengan tisu yang telah disediakan, ganti bila tergores. Ini adalah barang habis pakai, seperti flap disc.

Sertifikat kami

UMP

UMP

FAQ

1. Bagaimana mesin pembersih laser industri dibandingkan dengan peledakan es kering untuk pembersihan industri?

Peledakan es kering menggunakan pelet CO2 padat yang digerakkan oleh udara bertekanan. Ini efektif untuk menghilangkan cat dan lemak, tetapi membutuhkan pasokan es kering dan kompresi udara yang konstan. Pembersihan laser hanya menggunakan listrik-tanpa media, tanpa kompresor udara. Laser lebih presisi dan tidak meninggalkan residu di permukaan. Es kering lebih baik untuk-pembersihan area luas dari kontaminasi lepas, namun untuk pekerjaan persiapan yang presisi dan penghilangan yang ditargetkan, pembersihan laser adalah solusi yang lebih bersih.

2. Tindakan keselamatan apa yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin pembersih laser 2000W di pabrik industri?

Mesin ini adalah laser Kelas 4 dan memerlukan penutup penuh pada area kerja atau kacamata pengaman laser yang sesuai untuk panjang gelombang 1064nm. Direkomendasikan untuk memasang wadah pelindung atau tirai di sekitar area kerja. Mesin ini dilengkapi sistem interlock yang mematikan balok jika sirkuit pengaman rusak. Kami menyediakan kacamata pengaman pada setiap unit, dan manualnya mencakup persyaratan pemasangan. Periksa peraturan setempat Anda untuk kepatuhan keselamatan laser.

3. Bagaimana cara mengintegrasikan mesin ke jalur produksi atau sistem konveyor yang ada?

Kepala pembersih dapat dipasang pada dudukan stasioner, lengan artikulasi, atau lintasan linier. Kabel fiber dan saluran air cukup fleksibel untuk mengakomodasi pergerakan. Kami dapat menyediakan braket pemasangan dan panduan integrasi, namun perangkat keras pemasangan spesifik bergantung pada konveyor atau sistem-penyimpanan kerja Anda yang ada. Antarmuka kontrol memiliki I/O eksternal untuk integrasi dengan PLC-mesin dapat dipicu oleh sensor konveyor atau diintegrasikan ke dalam sel robot.

4. Berapa masa pakai sumber laser yang diharapkan, dan berapa biaya penggantiannya?

Sumber laser IPG memiliki rating 100.000 jam pengoperasian. Dengan tiga shift sehari, itu berarti penggunaan sekitar 10 tahun sebelum mencapai masa pakai yang diperingkat. Pada titik ini, sumber daya sering kali dapat diperbarui dengan biaya yang lebih murah dibandingkan biaya pembelian sumber daya baru. Biaya penggantian bervariasi-hubungi kami untuk mengetahui harga saat ini. Sumbernya memiliki standar garansi 2 tahun, dan tersedia cakupan yang lebih luas.

Solusi Ampuh Untuk Pertumbuhan Bisnis

Mesin pembersih laser industri ini menghilangkan karat, cat, oksida, dan minyak dari permukaan logam. Ini lebih cepat daripada penggilingan, lebih bersih dari sandblasting, dan tidak menghasilkan limbah kimia. Ini dibuat untuk lingkungan produksi-tiga shift, tujuh hari seminggu.

Kirimkan sampel materi Anda kepada kami. Kami akan membersihkannya, memfotonya, dan mengirimkan hasilnya kembali. Tidak ada kewajiban.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd.