Mesin pemotong plasma, bila digunakan dengan gas kerja yang berbeda, dapat memotong berbagai logam yang sulit dipotong dengan pemotongan oksigen, terutama logam non-besi (aluminium, tembaga, titanium, nikel). Keuntungan utamanya terletak pada kecepatan potongnya yang tinggi ketika memotong logam tipis, khususnya lembaran tipis baja karbon biasa, yang kecepatannya bisa 5-6 kali lipat dari pemotongan oksigen. Ini juga menghasilkan permukaan potongan yang halus, deformasi termal minimal, dan hampir tidak ada zona yang terkena panas.
Gas kerja yang digunakan dalam mesin pemotong plasma (yang bertindak sebagai media konduktif busur plasma, pembawa panas, dan juga menghilangkan logam cair dari garitan) secara signifikan mempengaruhi karakteristik pemotongan, kualitas, dan kecepatan busur plasma. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan meliputi argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air, dan campuran tertentu.
Mesin pemotong plasma banyak digunakan di berbagai industri, antara lain otomotif, lokomotif, bejana tekan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, dan struktur baja.
Penggunaan plasma dari uap air untuk perlakuan panas (pemotongan, pengelasan, mematri, pendinginan, penyemprotan, dll.) logam yang lebih tebal dari 0,3 mm merupakan yang pertama dalam sejarah industri pengolahan logam.